- 탈취탑 내부 오염으로 인한 성능 저하의 주된 요인, 분진과 오염된 응축수 문제를 해결

- 노즐이 아닌 타공관을 활용한 분사 시스템으로 막힘 방지, 내구성 강화, 유지보수 편의성 제공

- 탈취 효율 극대화, 탈취 지속성 강화

- 약품공급비, 전력비 등 운영비 절감

-원심형 기액분리기를 적용하여 악취가스와 함께 유입되는 분진 및 액적 제거

-전 처리 과정에서 입자 크기 20㎛ 이상의 모든 분진과 액적 분리

- 메인 탈취 스테이지에서 악취 가스만 잡아내어 탈취 효율 극대화

-분진과 액적 등이 세정액과 데미스터, 충진물 등 탈취탑 내부를 오염시키지 않아 성능 저하 주기 최대 연장

-데미스터 대신 원심형 액적 분리장치를 적용하여 막힘 및 송풍 과부하 방지

-노즐 대신 타공관으로 세정액을 분사하여 막힘 방지

- 분진 등이 약품 세정액 오염 최소화로 약품 공급 주기 연장, 약품 공급비 절감

- 데미스터 오염과 막힘 방지로 시간이 지나도 일정한 펌프 압력 및 전력 공급 상시 유지 가능

- 세정액을 분사하는 타공관 막힘이나 오염 발생 시 직접 탈취탑 내부에 들어갈 필요없이 타공관 탈거 후 외부에서 손쉽게 세척

실제 세척 사진 추가 가능 여부 확인

- 현장 상황에 따라 분말활성탄을 사용한 흡착식 탈취 공정 연결 가능(옵션 사항)

- 오존을 활용한 활성탄 재생으로 경제성까지 확보

활성탄 적용 시 실제로 추가로 악취가 저감된 테스트 결과 유무 확인