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슬러지 에너지화

현장에 맞는 유리한 공정은 따로 있습니다.

 

왜 필요한가

혐기성 소화 효율 저하의 원인
제대로 알고 계시나요?

- 하수처리장에서 발생되는 잉여슬러지는 대부분 미생물로 구성되어 있습니다. 이 미생물은 세포벽에 의해 보호되고 있어 분해 속도가 느려지게  되는데, 이것은 혐기성 소화 시 체류시간이 길고 바이오가스 생산량은 낮아지는 문제의 주원인이 됩니다.

- 미생물의 세포벽을 파괴하는 가용화를 통해 바이오가스 생산량 증대와 체류시간의 단축, 탈수성까지 향상시킬 수 있다는 점에서 세계적으로 바이오가스 생산에 열가수분해 기술이 적용되고 있는 흐름 또한 주목할 만합니다.

 
가용화를 통한 소화조 효율 개선 (잉여슬러지 기준)

가용화를 통한 소화조 효율 개선 (잉여슬러지 기준)

 

고객 고민

다수의 실패 현장, 기술 대응 미흡 등 신뢰 부재

- 하수슬러지의 위탁처리 비용의 지속적인 증가로 혐기성 소화를 이용한 감량화를 선택하고 있으나, 바이오가스 생산량 및 효율 저하 등의 지속적인 문제가 여러 현장에서 발생되고 있습니다.

 
 

바이오 가스 증산 + 슬러지 감량까지
현장 목적에 맞는 효과적 처리 방안

- 하수처리장의 부지는 한정적이기 때문에 지속적으로 증가하는 슬러지를 처리하기 위해서는 혐기성 소화조의 용적을 줄여야만 합니다. 결국 바이오가스 생산량의 극대화와 컴팩트한 혐기성소화조 구성, 슬러지 발생량을 최소화할 수 있는 방법 등을 다각적으로 고려한 가장 효과적인 공정을 고민해야 합니다.

 

솔루션

현장에 유리한 공정, 이제 선택하세요!

- 세계적으로 슬러지 가용화 기술로 각광받는 열가수분해 기술은 배치에 따라 다양한 효과를 얻을 수 있습니다.

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성공요인

고객 목적에 따라 다른 구성
가용화 공정 차별화

- 열가수분해 기술은 배치 위치에 따라 소화조 체류시간, 바이오가스 생산 및 슬러지 발생량 최소화 등 목적을 만족할 수 있습니다.

공사비 측면에서 유리한
에너지화
최소의 유지관리비 & 고효율
에너지화+감량화
바이오가스 증대 120% 바이오가스 증대 140%
혐기성소화조 용적 70% 혐기성소화조 용적 110%
공사비 110% 공사비 130%
유지관리비 100% 유지관리비 50%
최종 슬러지 발생량 85% 최종 슬러지 발생량 30%
 

주요 사례

Case Study _ J하수처리장

  1. 용량 : 220,000 ton/day
  2. 에너지화 공정과 에너지화+감량화 공정 비교 : 공사비, 운영비, 가스생산량 등
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구분 공사비(백만원) 년간 유지관리비(백만원)
토목 건축 기계 전기 전력비 발전수익 연료비 슬러지처리비 약품비 용수비 수선비
에너지화 6,500 4,500 53,700 8,000 72,700 600 410 3,730 1,620 610 200 320 7,490
에너지화+감량화 7,000 2,800 60,000 9,000 78,800 680 470 1,010 1,400 390 60 360 4,370
증감 +500 -1,700 +6,300 +1,000 +6,100 +80 +60 -2,720 -220 -220 -140 +40 -3,120
 

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Enhancement of methane production in anaerobic digestion of sewage sludge by thermal hydrolysis pretreatment sludge by thermal hydrolysis pretreatment
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