- 혐기성 소화를 통한 재생에너지(바이오가스) 생산

- 다양한 형태의 바이오가스 활용

- 유기성 폐자원으로부터 고부가가치 물질 생산

- 바이오가스 활용을 통한 탄소중립 감축 기여

- 최대 17% 이상의 고농도 고형물 처리를 통한 소화조 용적 최소화

- 혐기성 회분식 운영을 통한 바이오가스 증산

- 다양한 적용처
: 음식물류 폐기물(음폐수 포함), 가축분뇨, 하수슬러지, 동·식물  잔재물 등

- 에너지 생산 증가 및 슬러지 감량화 기술

- 바이오가스 증산 및 슬러지 발생 최소화

- DRACO, AAD 적용 순서에 따라 맞춤형 공정 제공

- 가장 경제적인 고농도 질소 제거 기술

- AAD+AMX 연계를 통한 순에너지 생산량 증가

- 에너지 자립형/생산형 바이오가스화 시설 구현

- 고효율 교반기 : 고농도 TS 처리, 소화조내 사공간 및 스컴층 발생 억제 → 완전 교반 구현

- 하부 퇴적물 배출 : 하부 퇴적물 침적 및 고착화 방지 효과 구현

- 고농도 미생물로 안정성 극대화 : 성상 변화, 저해 현상 등에 대한 대응 구현

- 소화 효율 향상 : 고형물 체류시간 확보로 가스 생산량 증대 및 안정적인 VS 제거율 구현

- 고농도 혐기성 미생물 배양을 통한 성상 변화 및 저해물질 대응

- 간헐적 교반을 통한 유지관리비 절감

- HRT에 비해 긴 SRT 유지를 통한 바이오가스 생산 향상
* HRT (Hydraulic Retention Time) : 수리학적 체류시간
* SRT (Solid Retention Time) : 고형물 체류시간

- 기존 진단 기술 적용 및 소화조의 밀폐 구조로 인한 상태 진단의 어려움 해결

- 계측 설비(pH, 온도, 가스 유량계 등) 대비 이상 상태 조기 발견 가능

밀양 가축분뇨공공처리시설

- 시설용량 : 총 100톤/일 (가축분뇨 80톤/일, 음식물 20톤/일)

- 적용기술 : AAD(혐기소화)

- 적용 효과 :

· 유기물 제거 70% 이상 및 설계 대비 150%의 바이오가스 생산

· 소화조 내 퇴적물 배출 등을 통해 안정적 운영

· 운영에 소모되는 연간 전기 사용량의 6%에 해당하는 1억 5천만원 예산 절감